pvc输送带根据使用环境和要求的不同分为很多规格和型号：
1.根据运输量的大小按宽度分为：b500、b600、b650、b800、b1000、b1200、b1400等常用型号(b代表宽度，单位为毫米)。
2.pvc输送带按使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm;耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶最低厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。
3.按照pvc输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(nn输送带)和聚酯输送带(ep输送带)。
传送带的外包装在搬运、贮存过程中对传送带起保护作用，装卸时需小心，不要野蛮搬运，防止损坏传送带。
1、搬动传送带最好的办法是用吊车，起吊时用一根强度足够的轴杆穿过带卷中心，然后用带有横梁的钢索吊具平稳起吊，避免钢索勒紧损坏挡边输送带边缘。
2、传送带卸车时应自由平稳缓慢下放触地，切勿一边傾斜落地，搬运时不要随意打开传送带的包装。
3、尽量不要滚动带卷，如果必须滚动，请在滚动前清洁地面，防止传送带被硬物扎破或撞伤。滚动方向应与带子卷取方向一致，切勿反向滚动，防止带卷松散。也可以用叉车升降移动，移动时不要损伤带体。
关于传送带的搬运方法是什么?您现在了解了吗?更多精彩内容我们下期继续为您呈现。
怎样进行带速选择呢?输送带小编总结下来有如下：
一，皮带运送机在进行运送物料量大，运送带较宽时，应该要选择较高的带速。
二、物料易于翻滚，粒度小、磨琢性强的或是容易扬尘的以及情况卫生前堤央求较的，比较合适选用较低的带速。
三、皮带运送机在运送程度间隔运送较长的运送机，应该选择较高的带速；
四、运送间隔短，并且运送机有较大的倾角，则带速也就越慢，运送速度也就越慢。
五、运送粉尘量小不时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特征和工艺央求抉择。
六、人工配料称重时，带速不宜跨过1.25m/s。
七、选用犁式卸料器时，带速不宜跨过2.0m/s。
八、选用卸料车时，带速一般不宜跨过2.5m/s；
九、当运送细碎物料或小块料时，带速为3.15m/s。有计量秤时，带速应按主动计量秤的央求抉择。
十、运送制品物件时，带速一般小于1.25m/s。
十一、皮带运送机带速的选择，要看皮带运送机带度与带宽的比例进行谐调，
十二、还得看运送能功用及物料性质、块度、运送机的线路倾角有关。当运送机向上运送时，倾角就越大，带速就越低；
十三、带速的选择还应斟酌运送机卸料装置类型，当选用犁式卸料车时，带速不宜跨过3.15m/s。
小编和大家分享一下输送带骨架材料专业知识
   1.当材料的捻系数提高，也就是捻度提高，像钢丝绕成螺旋形弹簧一样，圈数越多，模量越低，耐疲劳性能越好。对于帆布而言，提高精纱的捻度，以及提高帆布的纬度和卷曲度，就像使一根钢丝弯曲的像水波纹一样，使钢丝也变得与弹簧一样，降低材料的模量，使其耐疲劳性得到提高。
   2.材料的模量越高，就越需要通过提高捻度来降低材料的模量，提高其耐疲劳性。
   3.压缩量越大，材料越容易疲劳，压缩对材料的损伤也越大。
小编给大家分享一下输送带生产过程中产生焦烧的原因有哪些？
   胶料产生焦烧的主要原因有：
   1、混炼时装胶容量过大、温度过高、过早的加入硫化剂且混炼时间过长；
   2、胶料冷却不充分；胶料停放温度过高时间过长；
   3、硫化体系中配合剂用量过大；
   4、多次回炼也产生焦烧现象。

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