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钛矿选矿设备
磁选机为什么要采用冷水降温
磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等行业,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。 常用的磁选机降温的方法有:水冷、油冷和空气降温,其中的水冷方法是方便、有效的,他的优点是油冷和空气降温无法比拟的, 针对磁选机的降温方法-水冷降温的具体优势如下:
1、节省用电量。水的比热是油比热的2倍,在同样的磁选功率和液流速度下,水冷温升降低更多,另外一方面,磁选机使用tong导线线圈,温度上升20℃磁选机电阻提高7.8%,水冷条件下能够降低电阻,节省用电量。
2、环保高效。水冷降温一旦泄露,出来的是水,不会污染环境,而油冷出来的是油类,对环境就会污染。
3、散热效率高。采用水冷方法降低磁选机温度,水流顺着管壁流动,散热效果好,而油冷冷却时,油层和管壁之间隔有绝缘层,磁选机产生的热量需要先被绝缘层吸收,温度降的比较慢。
常见故障
(1)磁选机电机过热及其声响不正常。
磁选机电机过热及其声响不正常的原因:1)轴承润滑不良或是磨损严重;2)风扇叶脱落或磨损;3)开关线路接触不良,或断线跑单相;4)电压过低。
(2)磁选机在运转中声响不正常,圆筒被障碍物卡住,甚至使圆筒不能转动,底箱颤动。其原因往往是被底箱的物体卡住,再就是磁块脱落,使筒体嘎嘎作响,严重时会使筒皮划破。这时应停车检修,排除故障。
(3)减速机过热
其原因:1)油量不足或油质不良;2)齿轮与蜗杆磨损过甚,或是啮合不好;3)轴承润滑不良或磨损严重。
(4)磁选机磁场强度变弱
其原因:1)温度过高;2)阳光暴晒;3)酸碱腐蚀。可以用高斯计测量。磁选机由机座、下磁系、转笼、上磁系、空心轴、精矿槽、传动装置等组成。安装机座以空心轴瓦座为基准测量其标高和水平度。下磁系的ding位以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整必须准确,其间隙极限偏差为手0+1mm。
修复方法
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。
①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。
②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用yang气yikuai将火焰调整到10cm长,以5cm/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。
③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化:施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,密封相配面应试配合格。
5、喷漆:经检验合格后,对工件进行喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许有流挂现象。
保养
润滑与加注周期
1、减速器应使用润滑油,新减速器运转一个月后应把油全部放掉,更换新润滑油,以后每六个月更换油一次。
2、滚筒两端的双联轴承每周应用油qiang注油2-3ml一次,6个月打开端盖清洗、检查一次,注入新油。润滑脂应使用润滑脂。
3、传动链条和链轮每月加注锂基脂200ml。
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