方大：在塑料磨粉机内部，物料经破碎摧毁到所需粒度后，由晋升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料平均连续的送入主机磨室内，因为旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的动弹而达到破碎摧毁目的。在磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使轮回气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。
方大塑料磨粉机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。该机采用杠杆原理，将对称的磨辊总成用水平放置的弹簧通过拉杆连接在一起，当大块物料顶摆一个磨辊总成时，配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。
加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。
方大-塑料磨粉机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部门用动弹轴承，因此必需在良好的润滑前提下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。塑料磨粉机主轴加油时间每八个小时一次，但必需留意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立刻清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油*加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。 
最主要的地方来了，就是在润滑的工作做好之后，我们要解决塑料塑料磨粉机主轴系统的发热问题：要尽量减少中间的传动环节(如皮带、齿轮等)。把传动链的长度尽晕缩短。也有的设备直接采用内置电机的电超细磨主轴，把传动链的长度缩短到零，但这样却又引进了另一个热源：超细磨主轴电机的发热。为了降低电机的发烧量，可以考虑采用永磁式超细磨主轴电机，与感应式电机比较，永磁式电机的转子不发热，从而使主轴的温度大大降低。
因为操作人员没有准时对塑料磨粉机进行内部清洗，或许根本就没有清洗，或许清洗不完全都会使设备内残存的物料关于设备进行腐蚀然后生锈。
其次是因为有机物的腐蚀致使设备生锈，这是十分常见的状况。而塑料塑料磨粉机破碎的物料大多数是具有腐蚀性的，所以这种状况无法防止。可是只要在设备作业完成后及时整理也能够削减铁锈的出产。
再次设备外表都输天然氧化出产铁锈，雨天下雪天等湿润阴冷的环境中作业会很简单致使设备金属外表氧化发生铁锈，所以广大客户在恶劣环境中特别要注意设备的维护。

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