烟台pe木塑造粒生产线，pvc排水管生产线是国内专业的塑料管材、塑料板材、塑料片材、塑料异型材、木塑板材、木塑型材等成套设备生产厂家。
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用范围：适用于pvc发泡板的产品表面喷涂油漆处理；如pvc浴室柜油漆工艺，pvc浴室柜油漆工艺等。主要成份：纤维素树脂、物殊聚合物等。环保标准：符合邻苯二甲酸盐、en71-3：1994+al2000+ac2002、reach。pvc发泡板油漆： 白色、红色、清漆、绿色、天蓝、、珠光漆黑色、黄色、闪银漆等。特 性：pvc发泡板油漆系列，对pvc大板施工容易、附着力强、硬度高、耐晒性佳、喷漆后对pvc板材切割、钻孔均无锯齿状裂痕，性能优异，易喷涂、低成本、单组份符合rohs环保、对油漆涂装pvc浴室柜、pvc浴室柜表面有很好的装饰性和保护功能。pvc发泡板材，具有隔音、吸音、隔热、保温等性能。pvc发泡板板质具有阻燃性，能自熄不虞火灾，可以安全使用。pvc发泡板各系列产品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。pvc发泡板各系列产品经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。pvc发泡板质地轻，储运、施工方便。pvc发泡板使用一般木材加工工具即可施工。pvc发泡板可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工。pvc发泡板可适用于热成型，加热弯曲及折叠加工。pvc发泡板可根据一般焊接程序焊接，亦可与其它pvc材料粘接。pvc发泡板其表面光滑，易印刷。
pe塑料板材生产线设备主要配置特点：
1、机组结构紧凑，产量高，寿命长；整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与qunkong联动，控制jingque、稳定、可靠。
2、料筒加热系统带风冷装置，降低温度误差；自动控温仪带pid调节功能，使温度控制更jingque±2℃。
3、压光辊传动为一机单辊独立传动形式；独立控制的辊温调节系统能jingque调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀;压光辊采用先进加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求。三辊机型式可采用直立式、45°斜式、水平式。
4、工位液压kuaaisu换网装置（1.5秒/次）的应用实现不停机换网，使生产连续进行。
5、塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择。
6、塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度。
7、自动上料及干燥系统保证物料干燥，确保制品品质；性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀。
8、生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择；制品裁断采用自动定长裁断装置，保证板片材的对角线尺寸jingque在3mm以内
双螺杆挤出机是一种高效的混炼、挤出设备，那么双螺杆挤出机在启动生产时需要什么呢?双螺杆挤出机在橡胶未被挤出前，任何人不得处于口模的正前方。切忌冷开车或开冷车，因为当双螺杆挤出机料筒内的橡胶还没有完全达到规定的温度时，开车有可能将双螺杆挤出机螺杆扭断。以低速启动开车，空转，检查螺杆有无异常及电机电流等仪表有无超负荷现象，压力表是否正常（机器空转时间不能过长，为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆，螺杆低速运转时间不应超过2分钟）。一种可靠也是有效的办法就是在未开车前，当温度升至所需的温度数值时，缓慢加速。如不能顺利转动，则不能开机。逐渐少量加料，降低转速、待橡胶挤出口模时，螺杆转速方可提到正常运转速度。橡胶挤出后，需将挤出物慢慢地引到liu化生产线，并事先开启这些设备。
⑴塑料管材外表面粗糙
调整工艺温度：降低冷却水温，pe管冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；咨询原料供应商，本批次原料参数；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具；
⑵塑料管材外表面出现沟痕
调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；
⑶内表面出现沟痕
检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；
⑷管道内部出现抖动环
调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；
⑸无真空
检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，用针状物疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路有否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；
⑹管材外园尺寸超差
调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；
⑺管材园度超差
调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若>35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；