在传送带的使用过程中，最常见的问题有：异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。
通常传送带因为异物造成局部损伤，按照传统方法要全部拆卸后，进行修补并加热硫化或报废更换。
传送带可使用高分子橡胶修复材料进行，它具有超强的粘着力，出色的耐磨性能和优异的抗拉性能。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。
传送带修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。可大大简化修补施工工艺，自流平性好，外观光亮。既可以快速修复损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。
输送带其胶面材质为聚氯乙烯,其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成,其工作温度一般为-10°到+80°,其接头方式一般为国际齿形接头,向稳定性良好适宜各种复杂环境下传输,下面小编为大家介绍一下输送带的阻燃性能:
滚筒摩擦:输送带的滚筒表面温度不大于 325 ℃.
喷灯燃烧:全厚试件喷灯火焰时间平均不大于3.0s,去覆盖层平均不大于5.0s.
丙烷燃烧:输送带无损长度大于250mm.
表面电阻值:输送带上、下面平均值不大于 3.0×10.
食品传送带简要说明： 食品传送带是用无毒材质加工而成，无毒、无异味，表面光滑，适用于运输食品类和食品原料等环境。
现在无毒食品传送带主要的材质是pu型。因为pvc、聚乙烯等含有对人体有害成份，所以现在用于食品行业基本用pu型传送带。
材质有pvc、聚乙烯、聚炳稀、pp、塑钢 acetal、pe、尼龙、pa等，按照具体食品都有相应的专用传送带，如：水产类传送带就要求网格的可以渗水，还要防腐蚀，容易清洗。
常见的有：蔬菜类传送带，休闲食品专用传送带、啤酒专用传送带、海鲜水产专用传送带。
怎样进行带速选择呢?输送带小编总结下来有如下：
一，皮带运送机在进行运送物料量大，运送带较宽时，应该要选择较高的带速。
二、物料易于翻滚，粒度小、磨琢性强的或是容易扬尘的以及情况卫生前堤央求较的，比较合适选用较低的带速。
三、皮带运送机在运送程度间隔运送较长的运送机，应该选择较高的带速；
四、运送间隔短，并且运送机有较大的倾角，则带速也就越慢，运送速度也就越慢。
五、运送粉尘量小不时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特征和工艺央求抉择。
六、人工配料称重时，带速不宜跨过1.25m/s。
七、选用犁式卸料器时，带速不宜跨过2.0m/s。
八、选用卸料车时，带速一般不宜跨过2.5m/s；
九、当运送细碎物料或小块料时，带速为3.15m/s。有计量秤时，带速应按主动计量秤的央求抉择。
十、运送制品物件时，带速一般小于1.25m/s。
十一、皮带运送机带速的选择，要看皮带运送机带度与带宽的比例进行谐调，
十二、还得看运送能功用及物料性质、块度、运送机的线路倾角有关。当运送机向上运送时，倾角就越大，带速就越低；
十三、带速的选择还应斟酌运送机卸料装置类型，当选用犁式卸料车时，带速不宜跨过3.15m/s。
小编给大家分享一下输送带生产过程中产生焦烧的原因有哪些？
   胶料产生焦烧的主要原因有：
   1、混炼时装胶容量过大、温度过高、过早的加入硫化剂且混炼时间过长；
   2、胶料冷却不充分；胶料停放温度过高时间过长；
   3、硫化体系中配合剂用量过大；
   4、多次回炼也产生焦烧现象。

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