真空感应熔炼技术是目前对金属材料加热效率最.高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热技术。该技术主要在感应熔炼炉等设备上实现，应用范围十分广泛。固态的金属原材料放入由线圈缠绕的坩埚中，当电流流经感应线圈时，产生感应电动势并使金属炉料内部产生涡流，电流发热量大于金属炉料散热量的速度时，随着热量越积越多，到达一定程度时，金属由固态熔化为液态，达到冶炼金属的目的。在此过程中，由于整个过程发生在真空环境下，因此，有利于金属内部气体杂质的祛除，得到的金属合金材料更加纯粹。同时冶炼过程中，通过真空环境以及感应加热的控制，可以调整熔炼温度并及时补充合金金属，达到精炼的目的。在熔化过程中，因为感应熔炼技术的特点，液态的金属材料在坩埚内部由于受到电磁力的相互作用，可以自动实现搅拌，使成分更加均匀，这也是感应熔炼技术的一大优势。
烟台德鲁科炉业有限公司,位于山东省美丽的海滨城市烟台市芝罘区，如果有到烟台的朋友欢迎来我公司参观指导工作，公司位于烟台市芝罘区只楚路108号联民工业园内。德鲁科炉业有限公司主要生产200吨以下，真空及非真空熔炼炉，真空热处理炉，电炉配件，及配套自动化生产线。
与传统的冶炼相比，真空感应熔炼节能，环保，工人作业环境好，劳动强度小，具有很大优势。利用感应熔炼技术，最终浇注的合金材料杂质更少，添加的合金比例更加合适，能够更加符合工艺对材料各性能的要求。
真空热处理炉的维修是真空炉管理的重要内容之一。其目的是恢复真空炉的使用性能。一旦发生真空热处理炉完全或部分丧失使用性能，真空炉的管理人员就要根据故障现象判断大致故障原因，再决定修理规模，然后组织修理。而要能够很准确判断故障原因，就要求了解设备构造、工作原理、功能，维护保养要求及平时实施保养状况。再结合现场实际观察状况确定。因此真空热处理炉的管理者或维修者千万不要将自己当成企业流程当中的一个零件，只负责传递这个信息，只负责拧下这个螺丝，只负责做一下统计和报表。真正的真空热处理炉管理者第1步要建立自己的资料库，第二步要建立故障维修记录，第三步是故障统计分析和改进，第四步才是提前预防。
真空设备的选择要根据所要热处理的零件化学成分和加热温度实现，必须满足金属氧化物与一氧.化碳平衡分解压的关系，并且要考虑一定的余地，不要过分追求高真空，真空度过高不仅会造成合金元素的挥发，而且会造成设备的配置提高、投.资费用增加。

---

烟台德鲁科炉业有限公司
13153519903