是否进口否	产地河北衡水
产品等级A级	规格齐全
品牌众志	牌号0008999
品名止水带	货号000098
形状片状	是否属于跨境专供商品否

橡胶止水带的质量现状
1 橡胶止水带的生产现状总体来说，止水带的制造工艺为加工橡胶的通用工艺。橡胶止水带国内成型硫化工艺 主 要有以下几种:
①冷喂料排气挤出机挤出连续硫化，冷喂料排气挤出机可进行纯胶或复合橡胶止水带的挤出，继而进行微波或热空气连续硫化。此方法生产效率高，适合于大批量生产。
后续工序配以断接、改型连接等工艺，制造出较高均匀度的优质止水带;
②冷喂料挤出机挤出硫化罐硫化，该方式在国内进行过试验并在某些厂家进行了产品生产。此种工艺产品密度较小，规格保证性较差，物理机械性能测试结果波动较大;
③平板硫化机模型硫化，这种工艺方法仍是国内止水带主要制造方法。［2］平板硫化机模型硫化是将准备好的半成品胶片置于特制的钢质模型中，在平板硫化机上加温加压，依次衔接硫化。这种生产方法，产品密度较高、操作较为灵活，可根据市场需求灵活安排产品规格及产品的数量，但生产效率较低，工艺质量控制难度较大。
2 橡胶止水带的成分剖析为了解目前国内橡胶止水带的配方现状，2010 年2
月至 2010 年 5 月期间 ，搜集了送检合格的 15 家橡胶止水带的样品，用马弗炉烧蚀法和溶剂抽提法测试了样品的含胶率、炭黑含量、增塑剂等小分子有机物的含量、
无机物含量等信息。送检合格的橡胶止水带的配方有 如 下 几 个 特 点: 含 胶 率 高，含 胶 率 落 在 40% ～56 % 区间内 ，如果折算成质量份表示 ，则为每百份橡胶中炭黑用量为 50 ～ 90 份，油等增塑剂用量为 20 ～ 50份。可以看出橡胶止水带配方的含胶率比较高，明显高于轨枕橡胶垫板和普通挤出类乙丙橡胶产品。
一般挤出类乙丙橡胶产品，如门窗密封条等，为了获得好的挤出外观，含胶率多30%
以下，甚至更低。从这一点推断，再结合这些止水带外观都很光滑，可以断定这些止水带样品应该都是模压成型的。另一个特点是无机填料都非常少。如果折合成橡胶标准配方表示形式，考虑到橡胶止水带里必须有氧化锌且至少用 5 份，如果是按 5 份计算，那么可以推算这 15 个样品的无机填料的用量均 ＜ 15 份。可以看出，和橡胶垫板等配方相比，橡胶止水带含胶率比较高，配方基本不用无机填料，成本比较高。分析认为，这和橡胶止水带的技术条件有关。橡胶止水带的技术条件要求拉伸强度和扯断伸长率比较大，尤其有严格的压缩永久变形指标。如果使用无机填料，这三个指标会急剧恶化，所以国内厂家配方中基本用炭黑做补强剂。再者，橡胶止水带相对密度比较小，其相对密度集中在 1. 03 ～ 1. 12 之间，这和其含胶率高有关。
3 橡胶止水带的质量现状目前给铁路隧道供货的橡胶企业多达几十家。总的来说橡胶止水带市场比较混乱。铁道部采用中标。如果按表 3 的统计结果来计算，以宽 300 mm厚 10 mm 的背贴式止水带为例，仅原材料成本 1 m 就94 元左右 。 而且前生产企业竞相压价 ，中标价多在 30～ 40 元 / m。 中标后生产企业又以次充好 。 在 2009 年和 2010 年 的 监 督 抽 查 中，橡 胶 止 水 带 合 格 率 不 足50% 。不合格项目主要集中在恒定压缩永久变形 、耐臭氧老化和橡胶与金属黏合( 仅对钢边止水带) 、老化前拉伸强度和扯断伸长率。对止水带进行定性分析检测中发现，有些止水带生产厂家采用了天然橡胶生产橡胶止水带，与铁道部规定橡胶止水带只能使用三元乙丙胶不符。如果橡胶止水带因质量问题使隧道出现漏水、窜水问题，则会给铁路运营安全带来 极大的安全隐患。为了解决这个问题，的办法就是要打掉混凝土再重新施工，否则会带来更大的经济损失。因此，橡胶止水带的质量好坏对隧道的养护成本关系重大。 

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衡水众鑫工程橡塑有限公司
赵女士
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