输送带的使用磨损是避免不了的，了解哪些部分是最容易出现磨损的地方，尽量将磨损降到最低程度，延长使用寿命。输送带生产厂家为您简单介绍一下输送带的易损部位：
1.输送带的接头是磨损比较严重的地方，输送带生产厂家接头本身就和其他部分不同，即使做得在平整，也还是存在间隙，也会造成摩擦。
2.输送带的裙板部位磨损，由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带。
3.输送带中间部位，因为每次的运输首先用的部分就是中间部分，长时间的使用摩擦中间部分变薄，严重影响使用寿命。
无论是哪部分的磨损，输送带的使用出现磨损是在所难免的，为了能正常使用时常检查，确保输送带的安全。
输送带局部损伤修复技术延长使用寿命。(1)局部热硫化;也就是大家常说的输送带热流化需要配备硫化机。(2)局部冷泼，液体高分子复合修复材料等，但需常温固化10h左右;(3)局部冷粘，采用修补条(纵向裂口)、冷粘胶一t2复合胶纵向填补裂缝堵(需专用胶枪)。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，恢复时间较短，缺点是对环境的要求高，不能恢复到原输送带表面平整要求;(4)输送带喷涂修复技术。该技术是将几种液体材料经专用设备混合，高压喷到皮带磨损表面，根据需要喷涂一定厚度的耐磨层。固化时间短，适用于连成片的局部磨损，效果很好，缺点是需要专用设备。
本期小编为您带来的内容是传送带纵向撕裂的原因?请跟随小编一起来看一下吧。
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成衬板、导料板等坠落。
(二)、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。
(三)、托辊缺损，托辊架造成划伤。
(四)、传送带严重跑偏后被机架挂住。
(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器)，螺栓松动，有弹跳的先兆。
关于传送带纵向撕裂的原因就先为您介绍到这里了，更多精彩内容我们下期继续为您呈现。
输送带其胶面材质为聚氯乙烯,其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成,其工作温度一般为-10°到+80°,其接头方式一般为国际齿形接头,向稳定性良好适宜各种复杂环境下传输,下面小编为大家介绍一下输送带的阻燃性能:
滚筒摩擦:输送带的滚筒表面温度不大于 325 ℃.
喷灯燃烧:全厚试件喷灯火焰时间平均不大于3.0s,去覆盖层平均不大于5.0s.
丙烷燃烧:输送带无损长度大于250mm.
表面电阻值:输送带上、下面平均值不大于 3.0×10.
输送带机械滚筒托辊配件密封的维护方法 1传动滚筒高级多级泵起动前。冷却润滑系统是否完善畅通。2高级多级泵起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。3用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查多级泵有关装置尺寸是否正确。4改向滚筒正常开车前，需进行静压试验，检查多级泵机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。5滚筒多级泵起动前，应坚持密封腔内充溢液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。6正常使用前，先进行常压运转，观察高级多级泵密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转13小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。

---

烟台中亿皮带有限公司
13589858365